항공 우주

프로토타이핑 및 생산을 위한 항공우주 부품 제조
신속한 프로토타이핑 및 온디맨드 생산을 통해 위험을 줄이고 출시 시간을 단축하며 공급망을 간소화하십시오.

항공우주 및 방위 부품을 설계하는 것은 본질적으로 위험도가 높은 작업입니다. 이는 재료 및 제조 프로세스가 테스트되고 검증되는 초기 개발 단계에 더 큰 스트레스를 줍니다. 이를 해결하기 위해 제품 엔지니어는 Protolabs를 사용하여 디자인을 더 빠르게 반복하고 최종 재료로 프로토타입을 만들고 복잡한 형상을 제조합니다. 당사의 자동화된 제조 서비스는 초기 프로토타이핑 및 설계 검증에서 고온 테스트 및 출시에 이르기까지 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 활용할 수 있습니다.

 

항공우주 및 방위 산업체에서 SHD를 사용하는 이유는 무엇입니까?

금속 3D 프린팅 기술

우리를 사용산업용 3D 프린팅 서비스부품 설계를 경량화하거나 어셈블리의 금속 구성 요소 수를 줄이기 위해 복잡한 형상을 구축합니다.

 

자동화된 CNC 가공

고속 활용3-축 및 5-축 밀링점점 더 복잡해지는 금속 및 플라스틱 구성 요소를 위한 라이브 툴링을 사용한 터닝.

 

항공우주 도구 및 설비

개발 및 워크플로가 계속 진행될 수 있도록 며칠 내에 내구성 있는 생산 등급 도구, 설비 및 기타 보조 도구를 확보하십시오.

 

항공 우주 재료

알루미늄, 티타늄, 스테인리스강 17-4 PH와 같은 가공 금속 중에서 선택하십시오.3D 프린팅 금속인코넬과 코발트 크롬처럼.

 

품질 인증 및 추적성

우리의 장점을 활용AS9100- 및 ISO9001- 인증요구 사항이 높은 부품에 대한 기계 가공 및 3D 프린팅 프로세스. 자격을 갖춘 프로젝트에서도 알루미늄 추적이 가능합니다.

 

항공우주 부품에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

티탄. 기계가공 및금속 3D 인쇄 서비스, 이 가볍고 강한 재료는 우수한 내식성 및 내열성을 제공합니다.

알류미늄. 이 금속은 무게 대비 강도가 높기 때문에 높은 하중을 지탱해야 하는 하우징 및 브래킷에 적합합니다. 우리는 항공우주 부품의 전형적인 반복 응력 주기를 처리할 수 있는 알루미늄 7075 T7과 가혹한 요소에 노출된 부품에 중요한 높은 내부식성을 제공하는 알루미늄 2024 T3을 모두 제공합니다.알류미늄가공 부품과 3D 인쇄 부품 모두에 사용할 수 있습니다.

인코넬.이 3D 프린팅 금속은니켈 크롬로켓 엔진 구성 요소 및 고온 저항이 필요한 기타 응용 분야에 이상적인 초합금.

스테인레스 스틸.SS 17-4 PH는 높은 강도, 우수한 내식성 및 화씨 600도까지의 온도에서 우수한 기계적 특성으로 인해 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 티타늄과 마찬가지로 기계 가공 또는 3D 프린팅이 가능합니다.

액체 실리콘고무. 당사의 탄성 플루오르실리콘 소재는 특히 연료 및 내유성에 적합하며 당사의광학 실리콘 고무훌륭한 PC/PMMA 대안입니다.

 

항공 우주 애플리케이션
당사의 디지털 제조 기능은 다양한 금속 및 플라스틱 항공우주 부품의 개발을 가속화합니다. 몇 가지 일반적인 항공 우주 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
• 열교환기
• 매니폴드
• 터보 펌프
• 액체 및 가스 흐름 구성 요소
• 연료 노즐
• 등각 냉각 채널