로보틱스

로봇 자동화 및 인공 지능
신속한 프로토타이핑 및 주문형 생산을 통해 로봇 공학 혁신의 개발을 간소화하고 가속화합니다.
로봇 산업을 위한 정밀 제조
로봇 공학은 다양하고 비교적 새로운 산업이지만 산업 및 제조 부문에서 가장 두드러집니다. 여기에는 로봇 팔, 협업 로봇(일명 로봇), 로봇 프로세스 자동화, 통합 인공 지능(AI), 예측 유지 관리 및 서비스 로봇이 포함됩니다. 로봇 산업을 위해 제작된 부품의 경우 치수 정확도가 매우 중요합니다. 부품은 복잡하며 로봇 내에 조립된 다른 구성 요소와 동기화되어 작동하려면 정확해야 합니다. 반복 가능한 행동의 스트레스에서 살아남는 것도 필수적입니다. 기타 주요 고려 사항에는 맞춤형 기능, 저마찰 표면 마감 및 복잡한 형상이 포함됩니다. 그렇기 때문에 디지털 제조는 로봇 산업의 부품 생산 및 조립에서 고유하게 가치가 있습니다.

 

로봇 구성 요소 및 장비에 SHD가 필요한 이유는 무엇입니까?

정밀 CNC 가공
고속 3-축 및 5-축 밀링 프로세스를 활용하고 점점 더 복잡해지고 정밀해지는 금속 및 플라스틱 구성 요소를 위한 라이브 툴링으로 터닝합니다.
신속한 프로토 타입
시장 출시 전에 반복 개발, 기능 테스트 및 소량 생산 실행을 가속화하기 위해 며칠 내에 고품질 부품을 제조하십시오.
재료의 범위
POM 및 엘라스토머 수지와 같은 플라스틱과 함께 알루미늄, 티타늄 및 스테인리스강 17-4 PH와 같은 가공 금속 중에서 선택하십시오.
주문형 생산
소량의 맞춤형 부품이든 대량의 반복 가능한 부품이든 Protolabs의 주문형 생산은 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
품질 인증 및 추적성
요구 사항이 높은 부품에 대한 ISO 9001-인증 제조 프로세스를 활용하세요.

로봇 산업의 3D 프린팅
3D 프린팅은 유기적이고 복잡하며 효율적인 적층 부품을 생산할 수 있는 능력으로 인해 로봇 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 기계 가공이나 몰딩으로는 불가능할 수 있는 형상과 관련하여 무한한 가능성을 제공하며 플라스틱 및 금속의 광범위한 재료 선택이 가능합니다. 또한 적층 제조를 통해 다중 부품 어셈블리를 단일 설계로 결합하여 생산 비용을 절약할 수 있습니다.

 

 

로봇 산업에 3D 프린팅이 필요한 이유는 무엇입니까?
• 신속한 프로토 타입
• 격자 구조를 포함하여 유기적 특징 및 복잡한 형상을 위한 설계 다양성
• 중량 감소
• 부품을 단일 부품으로 제조하여 조립 시간 절약
• 폐기물 감소

 

3D 프린팅 부품의 일반적인 로봇 응용 프로그램은 무엇입니까?
• 카메라
• 모터
• 센서
• 마이크로컨트롤러
• 피드백 장치
• 컨트롤러
• 매니퓰레이터
• 로봇 팔

 

Protolabs는 로봇 공학에 어떤 3D 프린팅, 마무리 및 품질 프로세스를 제공합니까?
• 스테레오리소그래피
• 선택적 레이저 소결
• 직접 금속 레이저 소결(금속 3D 프린팅)
• 멀티 제트 퓨전
• 폴리젯
• 3D 프린팅 실리콘
• 후가공
• 기계적 테스트
• 열처리
• 증기 스무딩
• 그림
• 인서트 피팅/태핑
• 집회
• 측정 보고서(3D 스캔)

 

로봇 산업의 CNC 가공
CNC 머시닝은 재료 선택뿐만 아니라 정밀도 및 치수 정확도로 인해 로봇 개발에 이상적인 서비스입니다. 가공된 부품은 다른 서비스보다 허용 오차가 적고 5-축 CNC 밀링은 정밀하고 반복 가능한 움직임이 필요한 애플리케이션에 중요한 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 사후 처리 중에 기계 가공을 통해 제어된 표면 마감이 가능하며 이는 대화형 부품의 저마찰 구성 요소에 필요합니다. 가공은 소량의 맞춤형 로봇 구성 요소에 적합합니다.

 

 

로봇 산업에서 CNC 가공이 필요한 이유는 무엇입니까?
• 빠르고 효율적인 가공을 위한 자동화된 프로세스
• 정밀 부품
• 강력하고 내구성 있는 소재
• 5-축 밀링을 통한 설계 유연성
• 다양한 표면 처리

가공 부품의 일반적인 로봇 응용 프로그램은 무엇입니까?
• 기어
• 엔드 이펙터
• 맞춤형 설비
• 모터 부품

SHD는 로봇공학에 어떤 가공, 마무리 및 품질 프로세스를 제공합니까?
• CNC 밀링
• CNC 터닝
• 일관성을 위한 표준화된 기계 및 도구
• 아노다이징 및 크롬산염 변환
• 기본 조립, 부품 마킹 및 검사 보고서

 

로봇 산업의 사출 성형
사출 성형은 중소 규모 생산이 필요할 때 반복 가능한 옵션을 제공합니다. 볼륨 가격 책정 모델을 사용하면 수량이 증가함에 따라 부품 가격이 낮아지는 경우가 많습니다. 이것은 로봇 부품 생산에 사용되는 기본 제조 공정이 아니며, 예를 들어 하우징, 프레임 및 케이싱 생산에 일반적으로 사용됩니다. 액상 실리콘 고무(LSR) 몰딩도 소프트 로봇 공학의 도입으로 점점 보편화되고 있습니다.

 

 

로봇 산업에서 사출 성형을 하는 이유는 무엇입니까?
• 정밀 부품
• 반복성
• 경량화
• 확장성
• 신속한 로토타이핑

성형 부품의 일반적인 로봇 응용 프로그램은 무엇입니까?
• 하우징 및 케이싱
• 프레임
• 기어
• 카메라 장착 프레임
• LED 표시기

Protolabs는 로봇 공학에 어떤 성형, 마감 및 품질 프로세스를 제공합니까?
• 플라스틱 사출 성형
• LSR 몰딩
• 오버몰딩 및 인서트 몰딩
• 집회
• 부품 마킹
• 측정 검사
• 추적성

 

로봇 산업에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
알류미늄
경량화 기능으로 인해 로봇 산업에서 널리 선택됩니다. 특정 합금은 또한 내식성, 우수한 용접성 및 높은 내열성을 나타내며 로봇 산업의 응용 분야에 필요한 모든 중요한 특성입니다. 뛰어난 내식성을 제공하지 않는 합금의 경우 내식성을 향상시키기 위해 아노다이징과 같은 추가 처리를 사용할 수 있습니다.
예를 들어 디스플레이 로봇의 외관을 향상시키기 위해 알루미늄에 대한 우수한 표면 마감 옵션도 있습니다. 가공성이라는 추가 이점도 있습니다.

스테인레스 스틸
로봇 산업 종사자들이 사용하는 일반적인 재료입니다. 스테인리스 스틸은 내구성이 뛰어나고 반복 가능한 공정과 열악한 조건에서 살아남아야 하는 로봇 응용 분야의 구성 요소에 적합한 선택입니다.
스테인리스 스틸은 쉽게 경화될 수 있어 예를 들어 로봇의 프레임워크나 본체에 사용할 때 유용할 수 있습니다. 내식성과 고강도 및 내열성을 결합해야 하는 부품에 이상적인 소재입니다.

아세탈/델린
Acetal(일명 Delrin)은 일반적인 플라스틱 로봇입니다. 가벼우므로 경량화 응용 프로그램에 대한 좋은 대안이 될 수 있습니다. 아세탈은 우수한 치수 안정성을 자랑하며 마찰이 적습니다. 이는 미끄러지거나 반복 가능한 동작을 수행할 수 있는 로봇 구성 요소에 중요한 특성입니다. 그리고 업계에서 사용되는 다른 일반적인 재료에 비해 상대적으로 저렴합니다.

엘라스토머 재료
엘라스토머는 덜 무거운 손이 필요한 보다 섬세한 작업에 사용되는 소프트 로봇 공학의 부상으로 인해 로봇 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이러한 소재는 플렉스가 필요한 반도체 및 케이싱과 같은 표준 로봇의 내부 부품에도 사용됩니다.