3D 프린팅 표면처리 공정 소개

제품이 3D 프린팅된 후 때로는 후처리가-필요합니다. 실제로는 주로 표면 처리입니다. 일반적인 사후{4}}처리 방법에는 다음 사항이 포함됩니다. 다음은 귀하를 위한 설명입니다.

 

샌딩 - 물리적 연마

3D 프린팅된 제품의 표면은 때때로 거칠기 때문에 광택 처리가 필요합니다. 연마 방법에는 물리적 연마와 화학적 연마가 있습니다. FDM 기술 장비는 고품질 부품을 생산할 수 있지만-부품의 층별 텍스처는 육안으로 볼 수 있습니다. 특히 지지대가 많은 경우에는 더욱 그렇습니다. 이는 종종 사용자의 판단에 영향을 미치며, 특히 외관이 부품의 중요한 요소인 경우 샌딩을 통한 후처리가-필요합니다.

샌딩은 손으로 할 수도 있고 벨트 샌더와 같은 전문 장비를 사용해 할 수도 있습니다. 샌딩은 3D 프린팅 부품 후처리에 가장 일반적이고 널리 사용되는 기술인 저렴하고 검증된 방법입니다.{1}}

 

 

화학적 연마

ABS는 아세톤 증기로 광택을 낼 수 있습니다. 흄후드에서 아세톤을 끓여서 인쇄된 품목을 훈증 소독할 수 있습니다. 시중에는 연마 기계도 있습니다. PLA는 아세톤으로 연마할 수 없습니다. 특수 PLA 연마 오일이 있지만 화학적 연마는 표면을 부식시키는 대가를 치르기 때문에 숙달되어야 합니다. 일반적으로 화학 연마는 현재 충분히 성숙되지 않았으며 그 적용 범위도 상대적으로 적습니다.

 

 

표면 폭파

표면 샌드블래스팅은 일반적으로 사용되는 후처리 공정이기도 합니다.- 작업자는 노즐을 잡고 연마 대상을 향해 고속으로 중간 비드를 분사하여 연마 효과를 얻습니다. 배{3}} 처리는 일반적으로 비교적 빠르며, 약 5~10분 내에 처리가 완료됩니다. 처리 후 제품 표면이 매끄러워지고 균일한 매트 효과가 나타납니다.

 

 

색칠하다

컬러 3D 인쇄를 구현할 수 있는 풀 컬러 사암 인쇄 기술을 제외하고는 일반적으로 다른 기술은 단일 색상만 인쇄할 수 있기 때문입니다. ABS 플라스틱, 감광성 수지, 나일론, 금속 등과 같은 인쇄물에 색상을 적용해야 하는 경우도 있습니다. 재료에 따라 다른 안료가 필요합니다.