이봐! 주사의 일부 공급 업체로서 저는 업계에 꽤 오랫동안있었습니다. 오늘은 주사의 다른 부분을 식별하는 방법을 알려 드리겠습니다. 현장을 처음 접하거나 지식을 닦으려고하든간에 매우 중요합니다.
기본부터 시작합시다. 주입 시스템은 일반적으로 여러 주요 부분으로 구성되며 각 부분은 전체 프로세스에서 중요한 역할을합니다. 우리가 이야기해야 할 첫 번째 부분은 주입 장치입니다. 이것은 전체 작업의 핵심과 같습니다. 플라스틱 수지를 녹여 금형에 주입하는 것이 담당합니다.
호퍼는 주입 장치의 필수 부분입니다. 플라스틱 펠릿을 넣는 곳입니다. 당신은 그것을 큰 스토리지 빈으로 생각할 수 있습니다. 그런 다음 펠렛은 사료 나무를 통해 배럴로 내려갑니다. 배럴은 길고 가열 된 튜브입니다. 배럴 안에는 나사가 있습니다. 이 나사는 회전하고 플라스틱 펠릿을 앞으로 움직입니다. 그렇듯이, 배럴의 열은 플라스틱을 녹입니다. 크고 높은 기술 파스타 메이커와 비슷하지만 파스타 대신 용융 플라스틱을 만들고 있습니다!
플라스틱이 녹 으면 나사는 플런저 역할을합니다. 배럴 끝의 노즐을 통해 용융 플라스틱을 밀어 넣습니다. 노즐은 플라스틱을 금형으로 지시하는 작고 정확하게 설계된 개구부입니다. 노즐이 올바른 크기 나 모양이 아닌 경우 금형의 고르지 않은 충전과 같은 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있기 때문에이 단계는 실제로 중요합니다.
이제 곰팡이로 넘어 갑시다. 그만큼사출 금형마법이 일어나는 곳입니다. 최종 제품의 모양을 제공하는 맞춤형 도구입니다. 한 번에 여러 부품을 만드는 경우 여러 구멍이있는 금형은 엄청나게 복잡 할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어졌으며 고압과 온도를 견딜 수 있어야하기 때문에 내구성이 있어야합니다.
곰팡이에는 두 개의 주요 반쪽이 있습니다 : 고정 반과 이동 절반. 정지 절반은 사출 성형기의 전면에 부착되며, 이동 절반은 클램핑 장치에 부착됩니다. 기계가 작동 중일 때 클램핑 장치는 금형의 두 반쪽을 단단히 닫습니다. 금형이 제대로 닫히지 않으면 녹은 플라스틱이 새어 나게하여 부품을 망칠 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.
금형 내부에는 냉각 채널도 있습니다. 이 채널은 용융 플라스틱을 빠르게 식히기 위해 물이나 다른 냉각 매체를 순환시킵니다. 플라스틱이 냉각되어 고형화되면 금형 공동의 모양을 취합니다. 그 후, 클램핑 유닛은 금형을 열고 완성 된 부분이 배출됩니다.
또 다른 유형의 주입 과정입니다성형을 삽입하십시오. 삽입 몰딩에서는 플라스틱을 주입하기 전에 금속 삽입물이나 플라스틱 부품과 같은 사전 형성 부품을 금형에 배치합니다. 그런 다음 녹은 플라스틱은 삽입물 주위에 흐르면서 두 재료 사이에 강한 결합을 만듭니다. 이것은 나중에 쉬운 어셈블리를 위해 스레드 삽입물을 추가하는 것과 같은 부품에 기능을 추가하는 좋은 방법입니다.
주입 된 제품 자체의 일부를 식별하는 데있어주입 부품, 찾아야 할 몇 가지가 있습니다. 먼저 게이트 마크를 확인하십시오. 게이트는 녹은 플라스틱이 금형 구멍에 들어간 곳입니다. 그것은 보통 부분에 작은 자국을 남깁니다. 게이트의 위치와 크기는 주입 과정에 대해 많은 것을 알려줄 수 있습니다. 게이트가 너무 커지면 크고보기 흉한 표시가 남을 수 있습니다. 너무 작 으면 주입 중에 흐름 문제가 발생할 수 있습니다.
또한 뒤틀림 또는 수축의 징후를 찾으십시오. 뒤틀림은 부품이 똑바로 나오지 않을 때이며, 부품이 의도 된 크기보다 작을 때 수축이 발생합니다. 이러한 문제는 고르지 않은 냉각, 부적절한 곰팡이 설계 또는 주입 매개 변수 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
부품의 표면 마감은 또 다른 중요한 측면입니다. 매끄럽고 고품질 표면 마감은 금형이 잘 만들어졌으며 주입 공정이 잘 제어되었음을 나타냅니다. 반면에 거칠거나 찌그러진 표면은 곰팡이 나 플라스틱 흐름에 문제가 있음을 의미 할 수 있습니다.
플래시를 확인할 수도 있습니다. 플래시는 금형의 두 반쪽 사이에 새는 과도한 플라스틱입니다. 일반적으로 곰팡이가 단단히 닫히지 않았거나 주입 압력이 너무 높았다는 신호입니다.
주사 부분의 공급 업체로서, 이러한 다른 부분과 잠재적 문제를 식별하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 생산 공정을 개선하려는 제조업체이든 구매자가 구매하는 부품의 품질을 평가하려고하는 구매자이든,이 지식을 갖추면 많은 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
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결론적으로, 주입의 다른 부분을 식별하는 것은 주입 장치와 금형을 모두 이해하는 다중 단계 프로세스입니다. 게이트 마크, 표면 마감 및 뒤틀림 또는 플래시 징후와 같은 세부 사항에주의를 기울이면 고품질 부품이 높아질 수 있습니다. 그리고 당신이 그 과정에서 도움이 필요하다면, 우리와 연락을 주저하지 마십시오.
참조 :
- O. Olszewski의 주입 성형 핸드북
- Rosato와 Rosato의 플라스틱 사출 성형 기술