사출 성형 플라스틱

소개

사출 성형 플라스틱은 분사 성형 공정에 의해 처리 된 플라스틱 재료로, 플라스틱 입자를 용융 상태로 가열하고 고압 하에서 정밀 금형에 주입하여 냉각 후 원하는 형태로 굳 힙니다. 일반적인 주입 성형 플라스틱은 폴리 프로필렌 (PP), 폴리스티렌 (PS), 폴리에틸렌 (PE), 나일론 (PA) 등을 포함합니다.

 

장점

높은 정밀도
사출 성형 기계는 정확한 온도, 압력 및 속도 제어를 통해 용융 플라스틱 재료를 금형에 주입하여 각 성형 부품의 크기와 모양이 설계 요구 사항과 정확히 동일합니다. 전자 주택, 자동차 부품 등과 같은 고정밀 제품을 제조하는 데 매우 적합합니다.

 

원자재를 저장하십시오
주입 성형 공정 동안, 플라스틱 입자는 정확하게 측정되고 금형에 주입된다. 금형 및 사출 성형 기계의 파라미터를 정확하게 제어함으로써 과도한 재료 폐기물을 피합니다. 또한, 사출 성형 공정의 과도한 플라스틱은 자동화 된 재활용 시스템을 통해 재활용 될 수 있으며, 재사용 및 재사용으로 원료 폐기물을 줄일 수 있습니다.

 

좋은 물리적 특성
금형에서 고압 주입 후 플라스틱은 빠르게 냉각됩니다. 냉각 공정 동안, 재료의 분자 구조가 완전히 배열되어 성형 부품은 우수한 인장, 충격 및 압축 저항을 갖도록한다. 또한, 많은 플라스틱 재료는 주입 성형 공정 동안 강화 재료 (예 : 유리 섬유, 탄소 섬유 등)를 추가하여 기계적 특성을 향상시킵니다.

 

매끄러운 표면
금형 표면은 플라스틱과 곰팡이 사이의 마찰을 줄이기 위해 미세한 연마되어 성형 부품의 표면이 더 매끄럽고 균일하게 만듭니다.

 

응용 프로그램

자동차 산업
주로 연료 효율을 향상시키기 위해 경량 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램에는 내부 트림, 대시 보드 및 외부 부품 (예 : 갓, 범퍼 및 백미러 하우징)이 포함됩니다.

 

전자 산업
휴대폰 하우징, 컴퓨터 하우징, 홈 어플라이언스 패널, 회로 보드 브래킷 등에 적용됩니다.

 

의료 산업
주사기, 의약품 병, 호흡기 부품, 진단 도구 등을 포함한 일회용 의료 용품 제조에 사용됩니다.

 

소비재 산업
가정 용품, 장난감, 문구, 주방기구 등과 같은 일일 필수품 생산에 사용됩니다.

 

포장 산업
플라스틱 병, 병 캡, 팔레트, 용기 등을 포함하여

 

 

 

 

 

 

 

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