이봐! 공급 업체로황동 CNC가 부품을 돌렸다, 나는이 부분에 완벽한 표면 부드러움을 얻는 데있어 모든 종류의 도전을 다루었습니다. 이 블로그에서는 몇 년 동안 놋쇠 CNC 회전 부품의 표면 마감을 개선하는 데 도움이되는 몇 가지 팁과 요령을 공유 할 것입니다.
황동 CNC 회전의 기본 사항 이해
먼저, 놋쇠 CNC 회전이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. CNC (Computer Numerical Control) 회전은 선반이 황동 조각을 형성하는 데 사용되는 가공 프로세스입니다. 선반은 황동 공작물을 회전시키는 반면 절단 도구는 재료를 제거하여 원하는 모양을 만듭니다. 이 과정은 매우 정확하며 복잡한 형상이있는 부품을 생산할 수 있습니다.
그러나 여기에 문제가 있습니다. 매끄러운 표면 마감 처리가 항상 공원에서 산책하는 것은 아닙니다. 절단 도구, 가공 매개 변수 및 황동 자체의 품질과 같은 완성 된 부품의 부드러움에 영향을 줄 수있는 여러 가지 요소가 있습니다.
올바른 절단 도구 선택
부드러운 표면 마감을 달성하는 데있어 가장 중요한 요소 중 하나는 올바른 절단 도구를 선택하는 것입니다. 황동 CNC 회전의 경우, 탄화물 절단 도구가 일반적으로 갈 길입니다. 가공 공정 중에 발생하는 고온과 압력을 견딜 수 있습니다.
절단 도구를 선택할 때는 도구 형상도 고려해야합니다. 갈퀴 각도, 클리어런스 각도 및 코 반경은 모두 공구가 황동을 자르는 방법에 역할을합니다. 양의 레이크 각도는 절단력을 줄이고 칩 흐름을 향상시키는 데 도움이 될 수 있지만 코 반경이 커지면 표면이 더 부드러운 마감 처리 될 수 있습니다.
명심해야 할 또 다른 것은 공구 코팅입니다. 일부 절단 도구에는 마찰과 마모를 줄일 수있는 특수 코팅이 제공되어 표면 마감이 향상 될 수 있습니다. 예를 들어, 질화 티타늄 (TIN) 코팅은 도구의 경도를 증가시키고 툴에 황동의 접착력을 줄일 수 있습니다.
가공 매개 변수 최적화
올바른 절단 도구가 있으면 가공 매개 변수를 최적화 할 차례입니다. 집중해야 할 세 가지 주요 매개 변수는 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이입니다.
절단 속도는 절단 도구가 황동 공작물의 표면을 가로 질러 움직이는 속도입니다. 절단 속도가 높을수록 표면 마감이 부드럽게 만들어 질 수 있지만 절단 도구의 마모가 증가 할 수 있습니다. 도구를 너무 빨리 마모하지 않고도 좋은 표면 마감을받는 스위트 스팟을 찾아야합니다.
공급 속도는 선반의 각 혁명에 대해 절단 도구가 공작물을 따라 진행되는 거리입니다. 공급 속도가 낮아지면 더 부드러운 표면 마감이 발생할 수 있지만 가공 시간을 증가시킬 수도 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 공급 속도와 절단 속도의 균형을 맞춰야합니다.
절단 깊이는 절단 도구의 각 패스에서 공작물에서 제거되는 재료의 양입니다. 절단 깊이가 작기 때문에 표면 마감이 부드럽게 만들어 질 수 있지만 가공 공정을 완료하는 데 필요한 패스 수를 증가시킬 수도 있습니다. 너무 오래 걸리지 않고 좋은 표면 마감을 줄 수있는 올바른 깊이의 컷을 찾아야합니다.
절단 환경 제어
올바른 절단 도구를 선택하고 가공 매개 변수를 최적화하는 것 외에도 절단 환경을 제어해야합니다. 여기에는 냉각수, 칩 관리 및 기계 진동과 같은 것들이 포함됩니다.
냉각수 사용은 황동 CNC 회전에 필수적입니다. 절단 도구의 온도와 공작물의 온도를 줄이는 데 도움이되므로 놋쇠가 도구에 녹지 않도록 방해 할 수 있습니다. 또한 칩과 잔해물을 씻어내어 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다. 사용 가능한 냉각제 유형은 여러 가지 있으므로 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 냉각수를 선택해야합니다.
칩 관리도 중요합니다. 칩이 제대로 제거되지 않으면 절단 도구와 공작물 사이를 잡을 수있어 긁힘 및 기타 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 칩 차단기 또는 칩 컨베이어를 사용하여 칩을 관리하고 절단 영역을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.
마지막으로 기계 진동을 최소화해야합니다. 진동으로 인해 절단 도구가 수다가 발생하여 표면 마감이 거칠어 질 수 있습니다. 진동 감쇠 패드 또는 기타 기술을 사용하여 진동을 줄이고 표면 부드러움을 향상시킬 수 있습니다.
품질 관리 및 검사
황동 부분을 가공 한 후에는 품질 관리 및 검사를 수행하여 표면 마감이 필요한 사양을 충족하는 것이 중요합니다. 표면 거칠기 테스터와 같은 다양한 검사 도구를 사용하여 표면의 부드러움을 측정 할 수 있습니다.
표면 마감 처리가 동등하지 않으면 가공 공정을 조정해야 할 수도 있습니다. 여기에는 절단 도구 변경, 가공 매개 변수 조정 또는 절단 환경 향상이 포함될 수 있습니다.
결론
놋쇠 CNC 회전 부품의 표면 부드러움을 개선하는 것은 세부 사항에주의를 기울이는 것입니다. 올바른 절단 도구를 선택하고 가공 매개 변수를 최적화하고, 절단 환경을 제어하며, 품질 관리 및 검사를 수행하면 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.
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참조
- Peter Zelinski의 "CNC 가공 핸드북"
- Paul Degarmo의 "금속 절단 원리"