머시닝 센터는 어떻게 공작물의 표면 거칠기를 줄입니까?
1. 부품의 표면 거칠기는 가공 품질을 직접적으로 반영하는 CNC 머시닝 센터의 일반적인 문제 중 하나입니다. 부품 가공의 표면 거칠기를 제어하는 방법은 우선 표면 거칠기의 원인을 심층적으로 분석해야 합니다. 주로 밀링 중에 생성된 칼자국; 절단 분리로 인한 열 변형 또는 소성 변형; 공구와 가공된 표면 사이의 마찰입니다.
2. 공작물의 표면 거칠기를 선택할 때 부품 표면의 기능적 요구 사항을 충족하고 경제적 합리성을 고려해야합니다. 절단 기능을 충족한다는 전제하에 생산 비용을 줄이기 위해 가능한 한 큰 표면 거칠기 기준 값을 선택해야 합니다. 절삭 센터의 실행자로서 공구는 일상적인 유지 관리와 적시 연삭에 주의를 기울여 무딘 공구로 인해 발생하는 표면 거칠기를 피해야 합니다.
머시닝센터에서는 변형된 부품을 어떻게 생산하고 가공하나요?
경량, 강성이 낮고 강도가 약한 부품의 경우 가공 중에 힘과 열 변형을 받기 쉽고 가공 불량률이 높아 비용이 크게 증가합니다. 이러한 부품의 경우 가장 먼저 이해해야 할 것은 변형의 원인입니다.
1. 응력 변형:
이러한 부품은 벽이 얇아 조임력의 작용으로 가공 및 절단 중에 두께와 얇음이 고르지 않고 탄성이 좋지 않으며 부품의 모양 자체가 회복되기 어렵습니다.
2. 열 변형:
공작물은 가볍고 얇으며 절단 과정에서 방사형 힘의 작용으로 인해 공작물의 열 변형이 발생하여 공작물의 크기가 부정확해집니다.
3. 진동 변형:
방사형 절삭력의 작용으로 부품이 진동 및 변형되기 쉽기 때문에 공작물의 치수 정확도, 모양, 위치 정확도 및 표면 거칠기에 영향을 미칩니다.
변형 가능한 부품 처리 방법:
벽이 얇은 부품으로 대표되는 변형 가능한 부품의 경우, 작은 이송과 높은 절삭 속도로 고속 가공 및 절삭을 사용하면 가공 중 공작물에 가해지는 절삭력을 줄이는 동시에 대부분의 절삭을 없앨 수 있습니다. 공작물의 칩에서 고속으로 날아가서 소산됩니다. 제거하여 공작물의 온도를 낮추고 공작물의 열 변형을 줄입니다.
CNC 가공 기술
1. 도면과 프로그램 시트를 읽어보세요.
2. 해당 프로그램을 기계로 전송
3. 프로그램 헤드, 절삭 데이터 등을 확인하십시오.
4. 공작물 가공 크기 및 공차 결정
5. 합리적인 클램핑 공작물
6. 공작물의 정확한 정렬
7. 공작물 좌표를 정확하게 설정하십시오.
8. 공구 및 절삭 매개변수의 합리적인 선택
9. 합리적인 클램핑 도구
10. 안전한 시험절단 방법
11. 가공과정 관찰
12. 절단 매개변수 조정
13. 프로세스상의 문제를 처리하고 관련 담당자에게 적시에 피드백을 제공합니다.
14. 가공 후 공작물의 품질 검사,
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